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对于其活动导向装置的上下压板来讲，其实也就是没有伸到剪切刃口的地方，分条纵剪机组，或者是因为其压板上有磨损现象出现，已经有了不平整的现象，就这个方面来讲，它在很大的程度上其实也就是会造成钢带剪切之前就变形比较大，也正是因为如此，剪切之后其实也就是会产生一系列的荷叶现象。

对于纵剪分条机出现的这种情况，首先来讲，也就是应该要停机检查压板是不是已经磨损不平，山东纵剪机组，当其有不平现象的时候，我们其实也就是需要重新进行制作；紧接着，我们其实也就是要注意调整一下压板的上平面和刀具刀刃的高点同样高；接下来，我们其实也就是应该要调整上、下压板间的间隙，使两者之间的间隙值。

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纵剪机设备上产率的提高，就设备上其实也就是会有正挡臂与支撑臂，就其纵剪机也就是会被用在修边取直上，就这一点来讲，就其在很大的程度上也就是会被用来作为前挡料与支撑较长的板料也就是会对正挡臂的功劳。不过，就支撑臂主要是纵剪机前面支撑材料，并且就其本上也就是会与合适的前挡料板一起来进行测量一下剪切上的零件作用。

就纵剪机设备在进行使用的时候，除了对于正挡臂与支撑臂上有支撑的作用，关于纵剪机的板料支撑装置上也就是会发挥着同样的功效。不一样的是这个装置是安装在刀片的后面，这样一来，也就是会使材料顶住之后挡料且会对材料起到支撑作用，这样来讲，也就是能防止材料下垂，保证了准确的切口位置。

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纵剪机组后产生横向弯曲的原因？

1.原料弯曲:钢板在轧制过程中的应力并没有完全消除，但纵向剪切后应力得到释放，板中间的应力向两边释放时板坯向外弯曲；当板材两侧的应力向中间释放时，板条向中间弯曲。

2.因毛刺而弯曲:纵切时，由于刀片间隙调整不当，毛刺较大，而卷绕时，边缘有毛刺，相当于板材厚度，导致边缘拉伸弯曲。

3.上下刀片间隙不平衡，产生弯曲:左右刀片间隙大时，切割部分压痕也大，切割部分的拉伸程度比左右刀片间隙较小的大，所以弯曲。

4.张力不均匀导致的弯曲:在卷绕过程中，纵剪机组采购，承诺在钢板的整个宽度上施加相同的张力。如果张力集中在一侧，就会发生弯曲。

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