张家港螺旋焊管机组出口 太原华欣诚机电
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螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流电机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可在工艺范围内调整。
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螺旋焊管机组调整的几个理论知识
一、轧制底线
轧制底线也就是机组中心线与平辊喉径(细处)靠合时,此线与工作台面的直线距离,小口径螺旋焊管机组出口,也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底线高在机组出厂时就已经确定的,比如50机组的轧制底线高为235MM,小口径螺旋焊管机组出口,76机组的轧制底线高为265MM,89机组的轧制底线高为280MM。厂家不同,此数据会有变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底线高(立辊轴高低不可调的机组)。
二、起始底径与底径递增
每台机组的起始(成型架如是W变型,底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的,每架次递增0.6MM-0.8MM,递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快,属于后面拉着前面走,小口径螺旋焊管机组出口,对于管材成型有利。
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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容,该机组根据各部位的不同要求,采用稀油和干油润滑方法。
1.稀油润滑系统:开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用油池润滑,人工把油送入减速箱。采用HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次,每半年换油一块。除油杯加干油外,其余调整部分一律每班加油一次(HJ-50S机械油)。
2.减速箱的维护主要是蜗轮体的维护,加油部位不得超过油标2/3位置。
3.机组运行时,要经常检查轴座温度,张家港螺旋焊管机组出口,一般不超过40℃,对传动部分各有关零部件应经常检查,及时处理。
4.经常更换密封件。
5.操作人员换班前必须擦设备,清除砂土及氧化皮等,应保持设备清洁,并做好交接班记录。
6.检查周期可按下列考虑:每季小修一次,年中修一次,二年大修一次。根据实际使用情况,班次,负荷等用户可灵活掌握。
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张家港螺旋焊管机组出口-太原华欣诚机电由太原华欣诚机电设备有限公司提供。太原华欣诚机电设备有限公司为客户提供“直缝焊管设备,螺旋焊管设备,冷弯型钢设备,纵剪机组等”等业务,公司拥有“华欣诚机电”等品牌,专注于机械及工业制品项目合作等行业。,在山西省晋中市榆次区迎宾西街178号翔龙商务大厦7层的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:李总。
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